核心技术
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催化剂
甲苯择形歧化制对⼆甲苯⼯艺
概要:
精对苯⼆甲酸(PTA)是由对⼆甲苯经过氧化反应得到的,主要⽤于⽣产聚酯纤维,这是⽇常⽣活⼗分常⻅的产品。对⼆甲苯主要采⽤芳烃联合装置⽣产,该装置包括⽯脑油重整、芳烃抽提、歧化与烷基转移、⼆甲苯异构化、吸附分离等多个⼯艺过程。瑞华的对⼆甲苯技术(PX)采⽤甲苯为原料,择形⽣产对位⼆甲苯,经过结晶精制得到对⼆甲苯产品。PX技术⽣产的对⼆甲苯占总⼆甲苯⽐例≥90%。 对于炼油⼚因成品油消费量的下滑造成的甲苯过剩问题,瑞华的PX技术也能很好解决 。P X 技 术 与 瑞 华 的 甲 醇 烷 基 化 技 术(MAT)结合,可以⽤于调节芳烃⼯⼚中苯、甲苯、⼆甲苯的产品⽐例。并且,相⽐于传统的芳烃联合装置,PX技术有着更低的投资。
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详细描述
精对苯⼆甲酸(PTA)是由对⼆甲苯经过氧化反应得到的,主要⽤于⽣产聚酯纤维,这是⽇常⽣活⼗分常⻅的产品。对⼆甲苯主要采⽤芳烃联合装置⽣产,该装置包括⽯脑油重整、芳烃抽提、歧化与烷基转移、⼆甲苯异构化、吸附分离等多个⼯艺过程。瑞华的对⼆甲苯技术(PX)采⽤甲苯为原料,择形⽣产对位⼆甲苯,经过结晶精制得到对⼆甲苯产品。PX技术⽣产的对⼆甲苯占总⼆甲苯⽐例≥90%。
对于炼油⼚因成品油消费量的下滑造成的甲苯过剩问题,瑞华的PX技术也能很好解决 。P X 技 术 与 瑞 华 的 甲 醇 烷 基 化 技 术(MAT)结合,可以⽤于调节芳烃⼯⼚中苯、甲苯、⼆甲苯的产品⽐例。并且,相⽐于传统的芳烃联合装置,PX技术有着更低的投资。

※原料要求
⽯油苯或焦化苯;甲醇需满⾜GB 338-2011的要求。
当仅使⽤甲苯为原料时,可以⽣产苯和对⼆甲苯产品。
瑞华PX技术以甲苯为原料,将甲苯在限定孔径的分⼦筛床层内,转化为苯和⼆甲苯。由于催化剂内部的特定尺⼨的孔道,只有较⼩的对位⼆甲苯分⼦才能从孔道中流出,⽽较⼤的邻位、间位⼆甲苯分⼦难以通过催化剂孔道,⽽在催化剂内部继续转化为对位⼆甲苯。从反应器流出的物流中,对位⼆甲苯在⼆甲苯物流中选择性达到90%。⽣成的歧化产物经稳定脱⽓,精制分离后得到粗对⼆甲苯纯度约85%,苯纯度达到99.9%。
根据⼯⼚的需求,可以将苯和⼆甲苯作为产品,也可以将苯作为⽣产甲苯的原料。采⽤瑞华的甲醇烷基化(MAT)技术,将苯转化为甲苯后再⽣产⼆甲苯,最⼤化⽣产对⼆甲苯。
2016年,瑞华许可中信国安化⼯在⼭东建设20万吨/年的芳烃装置,该装置采⽤了瑞华的甲苯择形歧化技 术(PX),以甲苯为原料,择形歧化⽣产⼆甲苯,同时,该装置也采⽤了瑞华的甲醇烷基化技术(MAT),以甲醇和苯为原料⽣产甲苯,为甲苯歧化装置提供原料,该装置的最终产品为对⼆甲苯。 瑞华与潜在客⼾进⾏了甲苯有效利⽤的解决⽅案探讨, 采⽤瑞华的PX技术,⽣产苯和对⼆甲苯产品,对于解决⽬前炼油⼚的甲苯过剩问题很有帮助。
(1)解决炼油⼚甲苯过剩的问题。
(2)原料灵活,可以是苯,也可以是甲苯。
(3)甲苯单元和⼆甲苯单元可以单独设置,也可以按⼯⼚需求灵活配置不同规模。
(4)甲苯歧化单元能够选择性⽣产对位⼆甲苯。
(5)采⽤热耦合技术,能耗低。
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