核心技术
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环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三⼤丙烯类衍⽣物，不仅可以⽣产聚醚多元醇，进⽽⽣产聚氨酯，还可以⽣产丙⼆醇、醇醚等许多下游产品，是⼀种重要的基本有机化⼯合成原料。
环氧丙烷联产苯⼄烯技术（POSM）是⼀种适⽤于⼤型炼化装置的⼯艺，特别是在那些拥有丰富芳烃和烯烃资源的炼⼚企业中。与传统的氯醇法相⽐， 在环保⽅⾯具有显著优势。该装置可同时⽣产环氧丙烷和苯⼄烯，实现原料、能源和设备的共享，从⽽提⾼资源利⽤效率。
瑞华POSM技术以⼄苯和丙烯为原料，⽣产环氧丙烷和苯⼄烯。⼄苯在平推流过氧化反应器中与氧⽓反应，⽣成⼄苯过氧化氢（EBHP），经过碱洗和提浓后，⾼浓度的EB HP被送⾄环氧化反应器 。 EBHP与丙烯在固体钛硅催化剂作⽤下发⽣环氧化 反应，⽣成环氧丙烷和苯⼄醇，同时副产苯⼄酮，精制后得到环氧丙烷产品。
含⼄苯、苯⼄醇和苯⼄酮的混合液送⾄脱⽔单元，苯⼄醇在固体脱⽔催化剂作⽤下⽣成苯⼄烯，精制后等到苯⼄烯产品，⼄苯脱除杂质后，循环回氧化单元。该脱⽔催化剂性能卓越，对苯⼄烯和苯⼄酮的选择性⾼达99%以上，焦油⽣成量少，且操作周期显 著延⻓。苯⼄酮与氢⽓在铜基催化剂作⽤下加氢⽣ 成苯⼄醇，加氢产物返回⾄脱⽔单元处理。
2023年，瑞华技术许可浙江⽯油化⼯有限公司在浙江建设27万吨/年环氧丙烷（PO）联产60万吨/年苯⼄烯（SM）装置。该装置⼀次开⻋成功，产出合格产品。其产出的苯⼄烯产品不含苯⼄ 炔等杂质，适⽤于⾼端下游应⽤ ，获得了聚苯⼄烯企业的⾼度认 可。
（1）采⽤平推流过氧化反应器，有效解决液相返混问题，降 低⼄苯过氧化氢(EBHP)的分解，提⾼过氧化物的选择性。
（2）采⽤等温环氧化反应器，有效防⽌环氧化过程可能的⻜ 温或过氧化物反应不彻底的问题，提⾼了⽬标产品的收率，降低了物耗。
（3）采⽤径向脱⽔反应器，合理利⽤径向流动技术，优化集 流和分流流道设计，使反应器具有流体分布均匀、床层阻⼒⼩等 优点。
（4）装置低温热⽤于产热⽔或蒸汽，既减少了装置总的蒸汽 消耗，⼜减少了循环冷却⽔消耗，显著降低能耗。
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