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异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷⼯艺


概要:

环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三⼤ 丙烯类衍⽣物,不仅可以⽣产聚醚多元醇,进⽽⽣产聚氨酯,还可以⽣产丙⼆醇、醇醚等许多下游产品,是⼀种重要的基本有机化⼯合成原料。 异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷技术(CHPPO)特别适合那些拥有丰富芳烃和烯烃资源的炼⼚企业。与传统的氯醇法相⽐,CHPPO技术在环保⽅⾯ 具有显著优势。同时,与双氧⽔直接氧化制环氧丙烷技术(HPPO)相⽐,CHPPO技术在安全性上具有突出优势。



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异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷⼯艺
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         环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三⼤ 丙烯类衍⽣物,不仅可以⽣产聚醚多元醇,进⽽⽣产聚氨酯,还可以⽣产丙⼆醇、醇醚等许多下游产品,是⼀种重要的基本有机化⼯合成原料。 

         异丙苯过氧化氢制备环氧丙烷技术(CHPPO)特别适合那些拥有丰富芳烃和烯烃资源的炼⼚企业。与传统的氯醇法相⽐,CHPPO技术在环保⽅⾯ 具有显著优势。同时,与双氧⽔直接氧化制环氧丙烷技术(HPPO)相⽐,CHPPO技术在安全性上具有突出优势。 

 

       瑞华CHPPO技术以丙烯为原料,以异丙苯过 氧化氢(CHP)为氧化剂,氧化丙烯⽣产环氧丙烷。异丙苯和氧发⽣⾃催化反应⽣成CHP,经过碱洗和提浓后,⾼浓度的CHP被送⾄环氧化反应器。在固体钛硅催化剂的作⽤下,提浓后的CHP与丙烯发⽣环氧化反应,⽣成环氧丙烷和⼆甲基苄醇,精制后得到环氧丙烷产品。 

      含⼆甲基苄醇和异丙苯的混合液送⾄氢解单元,⼆甲基苄醇氢解⽣成异丙苯。异丙苯脱除杂质后,循环回氧化单元。 

 

 

       2022年,瑞华许可东明中信国安瑞华新材料有限公司在⼭东建设10万吨/年CHPPO装置,成功产出合格环氧丙烷产品。

 

 

 

(1)过氧化反应器为⽴式⿎泡式反应器,内部温度和浓度分布均匀,采⽤外循环移热措施,确保反应热的及时移出,装置运⾏安全稳定。 

(2)采⽤等温环氧化反应器,有效防⽌环氧化过程可能的⻜温或过氧化物反应不彻底的问题,提⾼了⽬标产品的收率,降低了物耗。 

(3)氢解催化剂性能卓越,异丙苯选择性⾼,焦油⽣成量少,操作周期⻓,有效降低了物耗。 

(4)装置低温热⽤于产热⽔或蒸汽,既减少了装置总的蒸汽消 耗,⼜减少了循环冷却⽔消耗,显著降低能耗。

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