双管板是近年来换热器中一种较为常见的结构形式。若为避免管程和壳程中的两种介质混合使物料报废或造成重大事故时，一般采用双管板结构。该设备在制造的水压试验过程中，内管板泄露，难以返工，会导致设备重做，所以该结构换热器的制造难点，主要在内管板的胀接上。在没有同材质同规格胀接经验的情况下，要做胀接模拟试验，确定胀接参数。设备制造过程中控制好管板的加工，一定要满足管孔尤其是内管板管孔及胀槽的精度要求，同时，在换热管抛光、管束组装顺序等细节方面也要重点控制。瑞凯化工在双管板换热器制造过程中严格执行了以上要求，在试验场所已经完成了1.0MPa, 2.0MPa,3.0MPa,4.0MPa，5.0MPa的双管板换热器试样的设计及制造试验，材质为S31603,S30408两种材质，换热管规格为φ25*2，,50*3，使得设备制作得以顺利完成，满足了客户的需求。

关键设备

工艺过程部分关键设备见图，详见下表：

序号	设备名称	设备主材	容器类别	备注
1	解吸塔再沸器	Q345R S32168Ⅲ	S31603 S31603Ⅲ	Ⅱ
2	解吸塔冷凝器	Q345R S32168Ⅲ	S31603 S31603Ⅲ

应用实例

内外管板管孔、胀槽的同心度、垂直度是双管板换热器制造的要点，而内管板的强度胀接是双管板换热器制造的难点，制造过程要严格控制。经过工艺技术人员和车间工人操作人员的努力和摸索,积累了双管板换热器制造经验，其中一台设备经过工艺试样的试验验证，壳程最高压力可以达到近10MPa,远高于图纸要求的5.1MP，现该批设备一次性制造成功，已经正常运行。

近年来主要客户：