核心技术

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乙苯/苯乙烯生产技术


概要:

常州瑞华化工集十数年乙苯/苯乙烯工业级工程设计经验,于公司成立之初即成功开发出乙苯/苯乙烯成套工艺技术。该工艺包经过近10年的技术改进,在目前最新运行的装置中,各项考评指标均已达到领先水平。


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乙苯/苯乙烯生产技术
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常州瑞华化工集十数年乙苯/苯乙烯工业级工程设计经验,于公司成立之初即成功开发出乙苯/苯乙烯成套工艺技术。该工艺包经过近10年的技术改进,在目前最新运行的装置中,各项考评指标均已达到领先水平。

在国内,乙苯/苯乙烯工业业绩遍布华东及华北地区,运行中的装置及在建项目十余套。最大产能达到35万吨/年(以苯乙烯计),设计能力可达60万吨/年。已获多项授权专利,ZL200710043304.6 、ZL200810042115.1、ZL200810042116.6、ZL201110135700.8、ZL201110135696.5、ZL201110162992.4、ZL201110162995.8、ZL201920558075.X、ZL202020799131.1、ZL201710293859.X 

并且,我们与国内外多个工程设计院所、催化剂供应商保持着长期紧密的技术合作。以确保工艺技术成熟可靠并处于不断更新的状态,给用户带来最大化的收益。

 

工艺发展方向--节能降耗

● 乙烯部分 -乙烯运输、装卸、储存、供料及冷量回收利用各系统的改进。

● 乙苯部分 -烃化反应中原料配比优化、反应器段间蒸汽利用、各分离塔设计及参数的改进。

● 苯乙烯部分 –进料及反应系统压降降低、各换热器的排布及设置参数改进、蒸汽回收应用、各分离塔器更新设计、尾气回收改进。

 

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关键专利技术

乙苯脱氢反应器采用物料在反应器内轴径向流动的方式。流体均布采用双曲型锥形,消除了多孔板过孔压降,合理利用径向流动技术,优化集流和分流流道设计,使反应器的压降满足负压反应要求。

本设计有以下一些优点:

● 最大限度地降低了催化剂床层压降。

● 使反应物料在反应器内混合充分,过程满足反应动力学要求。

● 运行中没有结焦现象,保证生产正常、平稳、长周期地运行。

● 苯乙烯收率高,选择性好,生产指标领先。

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