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环氧丙烷/苯乙烯联产技术(RHPOSM)


概要:

环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物,主要用于生产聚醚、丙二醇等,其衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种,是精细化工产品的重要原料。


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环氧丙烷/苯乙烯联产技术(RHPOSM)
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详细描述


环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物,主要用于生产聚醚、丙二醇等,其衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种,是精细化工产品的重要原料。

工业上环氧丙烷生产技术主要有氯醇法和间接氧化法。采用氯醇法生产环氧丙烷的特点是流程比较短,工艺成熟,建设投资少;但氯醇法生产环氧丙烷过程中会产生大量含氯化钙的废水,环境污染十分严重,因而我国自2011年起已停止对新建氯醇法环氧丙烷装置的审批。

目前,国内采用间接氧化法工艺的环氧丙烷装置全部采用国外技术。常州瑞华化工从公司创立之初便将间接氧化法环氧丙烷技术纳入研发范围,经过五年的开发,成功开发出环氧丙烷/苯乙烯联产(PO/SM)及环氧丙烷/苯乙烯联产(PO/AMS)成套工艺技术。

 

工艺过程

环氧丙烷/苯乙烯联产的工艺过程包括乙苯过氧化、环氧化、苯乙醇脱水及苯乙酮加氢四部分。

乙苯过氧化反应在三台鼓泡塔反应器内进行。液相乙苯进入第一台反应器,空气则分别进入三台中反应器,乙苯在反应器中进行反应生产乙苯过氧化氢,达到一定浓度后,进入下一台反应器。经过三台反应器后,物料中的乙苯过氧化氢含量约为11~13%,然后进入提浓塔将过氧化物的浓度提高后进入环氧化反应器反应。

环氧化反应器为多台串联的卧式反应器,液相丙烯从第一台反应器进入,然后依次进入下一台反应器,而乙苯过氧化氢则分别进入各反应器。在环氧化反应器中,丙烯被氧化成环氧丙烷,而乙苯过氧化氢则转化为苯乙醇和苯乙酮。环氧化后的产物经回收丙烯后,分离出粗环氧丙烷,然后经脱轻、脱重、萃取分离后,得到聚合级环氧丙烷。

环氧化生成的苯乙酮经过加氢生成苯乙醇,苯乙醇经过脱水生成苯乙烯。粗苯乙烯经过精制分离后,得到聚合级苯乙烯。

 

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进料要求

用于POSM工艺的原料乙苯须由乙烯苯烷基化生成,乙苯纯度>=99.8%;原料丙烯需满足GB 7716-2002中优等品的要求。

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