核心技术
详细描述
应用领域
顺酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、顺酐、苯酐)，且其下游产品有着相当广泛的开发和应用前景，可用于合成树脂、涂料、农药、润滑油添加剂、医药、纸张处理剂、食品添加剂、稳定剂等方面。
目前顺酐生产技术主要有丁烷法工艺和苯法工艺。我国目前顺酐产能以传统苯法工艺居多，但随着碳四资源利用的推进，丁烷法顺酐装置也逐渐形成规模。
瑞华顺酐技术采用正丁烷为原料，与空气反应生产顺酐。氧化反应是强放热反应，反应过程中需要将反应热移走，因而顺酐装置能往外输出大量蒸汽。因为这个特点，顺酐装置特点适合与一些高耗汽的装置联合设置，如乙苯苯乙烯装置，这样能达到蒸汽互补的目的，提高两套装置的经济性。
与传统的苯法顺酐技术相比，RHMA技术能完全消除苯对环境的污染、顺酐收率高、低能耗、外输蒸汽量高、装置操作周期长的特点。
工艺过程
丁烷经蒸发后与空气混合，然后进入氧化反应器。氧化反应器为列管式固定床反应式，催化剂置于反应管内，丁烷和空气与催化剂接触后反应生成顺酐，同时放出大量的反应热，由壳侧的熔盐移走。被加热的熔盐用于产汽后，再回到反应器中。在氧化反应器，丁烷单程转化率可达82~85%，顺酐的重量收率97~103%。
反应后的气体经两级冷却后进入后处理系统，瑞华顺酐技术的后处理系统采用溶剂吸收工艺，溶剂选用邻苯二甲酸二丁酯。反应气经吸收、解吸、精制等操作后得到产品顺酐，纯度达到99.5%。
进料要求
用于生产顺酐的正丁烷纯度应>=99%，烯烃总量<=0.3%，硫、氯含量<=10ppm。
正丁烷可从混合丁烷、醚后碳四等含正丁烷的C4物料中进行分离得到，也可以用异丁烷正构化工艺将异丁烷制成正丁烷后使用。
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