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丁二酸酐生产技术


概要:

丁二酸酐,是应用较为广泛的有机化工原料。可以用于生产维生素、抗菌素;植物生长抑制剂,化工中间体及添加剂。还可生产高分子化合物的交联剂、光稳定剂、紫外线吸收剂;制备醇酸树脂、蒽醌染料、增强纤维等等。


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丁二酸酐生产技术
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市场前景

丁二酸酐,是应用较为广泛的有机化工原料。可以用于生产维生素、抗菌素;植物生长抑制剂,化工中间体及添加剂。还可生产高分子化合物的交联剂、光稳定剂、紫外线吸收剂;制备醇酸树脂、蒽醌染料、增强纤维等等。

特别地,丁二酸可用于与1,4-丁二醇(BDO)合成PBS树脂而作为可降解塑料的原料之一,具有现实的环保意义与巨大的发展前景。

在国家大力发展环保产业的背景下,瑞华开发了顺酐连续加氢法制取丁二酸酐的技术。本技术可以大幅度降低丁二酸/丁二酸酐生产成本,使下游众多产品(如PBS可降解塑料)可以被更加经济地使用并大面积推广。为我国环境保护做出贡献并为顺酐下游的应用开辟新路径。

 

工艺过程

本工艺采用熔融顺酐做为进料,同时配比定量氢气进入加氢反应器加氢。粗产品通过分离产出合格品,未完全分离的混合物回到进料部分重新进料。反应尾气通过分离出合格氢气回到进料部分。

本工艺设计了等温滴流床反应器,应用了取热手段,将加氢放出的热及时移走,这样使反应能在比较缓和的条件下进行,从而保证产品丁二酸酐的高选择性。

 

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瑞华化工独立研发了适用于本加氢工艺的贵金属催化剂,顺酐转化率达到50%以上,丁二酸酐选择性可达99%。

 

技术优点

● 采用顺酐熔融加氢制丁二酸酐的反应工艺技术,流程简单。

● 采用贵金属催化剂,它具有稳定的高转化率和高选择性。

● 所采用的反应器为具有移热手段的滴流床反应器,此滴流床反应器能很好地控制反应温度,保证反应平稳地运行。

● 由于加氢液中物质的熔点高的特性,加氢液分馏精制采用间歇精馏。

● 对工艺凝液和尾气进行充分的处理,“三废”排放量少,环境污染控制在最低程度。

● 产品纯度可达到99.5%以上的医药级别。其中,游离琥珀酸<0.2%,不饱和物<0.1%。

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