精对苯二甲酸（PTA）是由对二甲苯经过氧化反应得到的，主要用于⽣产聚酯纤维，这是日常生活十分常见的产品。对二甲苯主要采用芳烃联合装置生产，该装置包括石脑油重整、芳烃抽提、歧化与烷基转移、二甲苯异构化、吸附分离等多个工艺过程。瑞华的对二甲苯技术（PX）采用甲苯为原料，择形生产对位二甲苯，经过结晶精制得到对二甲苯产品。PX技术生产的对二甲苯占总二甲苯比例≥90%。

对于炼油厂因成品油消费量的下滑造成的甲苯过剩问题，瑞华的PX技术也能很好解决。PX技术与瑞华的甲醇烷基化技术（MAT）结合，可以用于调节芳烃工厂中苯、甲苯、二甲苯的产品比例。并且，相比于传统的芳烃联合装置，PX技术有着更低的投资。

※原料要求

石油苯或焦化苯；甲醇需满足GB 338-2011的要求。

当仅使用甲苯为原料时，可以生产苯和对二甲苯产品。

瑞华PX技术以甲苯为原料，将甲苯在限定孔径的分子筛床层内，转化为苯和二甲苯。由于催化剂内部的特定尺寸的孔道，只有较小的对位二甲苯分子才能从孔道中流出，而较大的邻位、间位二甲苯分子难以通过催化剂孔道，而在催化剂内部继续转化为对位二甲苯。从反应器流出的物流中，对位二甲苯在二甲苯物流中选择性达到90%。生成的歧化产物经稳定脱气，精制分离后得到粗对二甲苯纯度约85%，苯纯度达到99.9%。

根据工厂的需求，可以将苯和二甲苯作为产品，也可以将苯作为生产甲苯的原料。采用瑞华的甲醇烷基化（MAT）技术，将苯转化为甲苯后再生产二甲苯，最大化生产对二甲苯。

2016年，瑞华许可中信国安化工在山东建设20万吨/年的芳烃装置，该装置采用了瑞华的甲苯择形歧化技术（PX），以甲苯为原料，择形歧化生产二甲苯，同时，该装置也采用了瑞华的甲醇烷基化技术（MAT），以甲醇和苯为原料生产甲苯，为甲苯歧化装置提供原料，该装置的最终产品为对二甲苯。瑞华与潜在客户进行了甲苯有效利用的解决方案探讨，采用瑞华的PX技术，生产苯和对二甲苯产品，对于解决目前炼油厂的甲苯过剩问题很有帮助。