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偏三甲苯和均四甲苯是重要的重质芳烃，其经过氧化可以生产偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐，这两种单体均可用于高温工程塑料的生产，是生产聚酰亚胺聚合物的重要原料。目前，偏三甲苯和均四甲苯的主要来源于催化重整和石脑油裂解装置所得的C9〜 C10芳烃中，但这些混合原料中的组分十分复杂，分离流程长且能耗高，产品纯度也不高，通常<97%，难以满足生产装置的需要。
瑞华推出的甲醇烷基化技术（MAT）可以 低成本生产偏三甲苯和均四甲苯。该技术以甲醇和混合二甲苯为原料，经过催化剂床层发生烷基化反应，得到的产物中，偏三甲苯和均四甲苯的总选择性达90%，大幅降低分离能耗和生产成本。
以甲醇和二甲苯为原料，采用瑞华的甲醇烷基化技术（MAT），生产偏三甲苯和均四甲苯。无论是甲醇与苯烷基化生产甲苯，还是采用甲醇与二甲苯生产偏三甲苯和均四甲苯，均采用多床层的固定床反应器，芳烃逐级流过每个床层，而甲醇则并联进入各个床层。这种反应工艺可以在催化床层中形成很高的芳醇比 ，而在宏观上仅需要较小的芳醇比，进而在保证偏三甲苯和均四甲苯的高选择性时，也能减小过量芳烃的循环量，减小能耗。
从反应器流出的物流经过精馏分离，能得到偏三甲苯和均四甲苯 ，产品选择性约90% ，偏三甲苯与均四甲苯的产品比例可以调节，典型的指标为45：55。
2016年，瑞华许可中信国安化工在山东建设20万吨/年的芳烃装置，该装置采用了瑞华的甲苯择形歧化技术（PX）技术，以甲苯为原料，采用择形歧化生产二甲苯。同时，该装置也采用了瑞华的甲醇烷基化技术（MAT），以甲醇和苯为原料生产甲苯，为甲苯歧化装置提供原料。
以该装置为基础，瑞华已经完成了甲醇烷基化制偏三甲苯和均四甲苯的工业化生产论证，得到的产物中，偏三甲苯与均四甲苯的总含量为90.5%，偏三甲苯/均四甲苯的产品比例为45：55。
（1）可高选择性生产偏三甲苯和均四甲苯。
（2）产品比例可调，可以单独生产偏三甲苯。
（3）采用多设置的一台反应器，可以高选择性地生产均四甲苯。
（4）原料易得，甲醇、苯、二甲苯均是大宗化工原料。
（5）分离简单，这得益于烷基化反应的高选择性。
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