核心技术
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成套工艺
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催化剂
详细描述
本技术根据原料不同可生产不同产品：以苯为原料生产环己烷，以甲苯为原料生产甲基环己烷。
环己烷或甲基环己烷应用广泛，例如在有机合成、涂料、萃取剂、尼龙原材料、环保型溶剂、燃料添加剂等领域。
本技术采用气相固定床列管反应器技术，相较于其他生产工艺，具有原材料消耗低、能耗低、产品收率高、环己烷产品纯度达 99.9%、甲基环己烷产品纯度大于99%等优势，可满足同⼀条生产线生产环己烷或甲基环己烷的需求。
本技术的原料气与氢气混合后，进入立式固定床列管反应器中进行放热反应，壳侧回收0.3MPaG蒸汽，从而降低装置能耗。反应产物进入稳定塔分离，最终得到目标产物环己烷或甲基环己烷。原料为苯或甲苯、氢气。
1、2014年，瑞华许可山东联成化学工业有限公司在山东建设2.5万吨/年 C5综合利用生产环戊烷和环己烷装置，生产出纯度大于99.5%的环己烷产品。
2、2017年，瑞华许可山东菏泽玉皇化工有限公司在山东建设6万吨/年环己烷或4万吨/年甲基环己烷装置，生产出纯度大于99.9%的环己烷产品和纯度大于99%的甲基环己烷产品。
（1）采用全加氢工艺，原料全部转化，单程转化率大于99%。
（2）加氢反应器采⽤两段列管式等温反应器，能及时移走反应热，使反应安全平稳，同时副产低压蒸汽，增加热能利⽤率。
（3）工艺过程中没有使用腐蚀性催化剂和化学品，无残渣和废气污染环境，属于清洁环保型工艺。
（4）装置流程短、设备少，均采用碳钢材质，投资小。
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